Prueba de flexión y balanceo del alambre

Sobre el columpio de alambre

En la actualidad, antes de probar el columpio, los clientes deberán proporcionar las siguientes descripciones de parámetros.La definición de los parámetros de ensayo afecta directamente a la calidad de los datos de ensayo del productoIncluyendo los siguientes parámetros principales:
■Ángulo de oscilación

■Velocidad de oscilación

■Carga de las muestras

■Radio de oscilación

■Distancia entre el eje de rotación y la posición de carga

Los parámetros principales del equipo son los siguientes:

El balanceo de alambre tiene pruebas estándar, correspondientes a normas de seguridad específicas, como UL BS GB GS.

Cuando los clientes requieren un balanceo, es necesario comprender las condiciones de ensayo del cliente, incluido el ángulo de balanceo, la frecuencia, el peso de elevación, el ángulo R del dispositivo,normas y otros requisitos básicosEn términos generales, en las mismas condiciones, cuanto mayor sea el ángulo de oscilación, o más pesado sea el peso de elevación, menor sea el ángulo R del dispositivo, más rápida sea la frecuencia, peor será el oscilación del alambre.y viceversa.

Cables con buen rendimiento de flexión

■ Diseño de la estructura de llenado (general)

El relleno es para garantizar la redondez del alambre, por un lado, y para proteger el alambre de daños cuando se dobla, por otro lado, y para desempeñar un papel anti oscilación.Los demás tejidos de polietileno, Kevlar, hilados de algodón, hilos de polipropileno, cuerdas de polipropileno, tiras de PVC, etc. En términos de rendimiento anti-columpio del material, Kevlar es mejor que los hilos de nylon (hilos a prueba de balas),y el hilo de nylon (hielo a prueba de balas) es mejor que el hilo de algodón, el hilo de algodón es mejor que las tiras de PVC, cuerdas de PP, cuerdas de PVC, etc.Los hilos de nylon (hilos a prueba de balas) y kevlar se utilizan generalmente para el llenado de conductores o para el llenado de alambres retorcidosEl hilo de algodón, los hilos de polipropileno, las cuerdas de polipropileno, las tiras de PVC, etc., se utilizan generalmente para el relleno de alambre retorcido.

■Parte de la funda (principal)

En general, más grueso es mejor que más delgado, más suave es mejor que más duro, y más apretado es mejor que más apretado en la extrusión.La cubierta suele estar hecha de PVC, pero también TPU, TPE y otros materiales. Dado que el TPE y el TPU tienen una mejor elongación y elasticidad que el PVC, su rendimiento anti-columpio también es mejor.

■Diseño de la estructura de aislamiento (importante)

Los materiales de aislamiento proporcionan protección de aislamiento para los conductores. Dependiendo del material, los más comunes incluyen FEP, PTFE, nylon, Haicui, PP anti-encogimiento, serie PE (LDPE de baja densidad,MDPE de densidad media, HDPE de alta densidad), SR-PVC semirrígido, PVC, FoamPE (no se recomienda para ensayos de cables oscilantes), FoamPE+Skin (no se recomienda para ensayos de cables oscilantes), etc.;desde la perspectiva de los materiales aislantes, en las mismas condiciones, se utiliza aislamiento FEP y PTFE para mejores precios, seguido de Haicui, seguido de nylon, y por último PP antirretráctil (PP no ordinario), luego la serie PE,elegir la serie de PVC cuando el precio es el más bajoDebido a que el espesor del aislamiento es demasiado delgado, el conductor no estará suficientemente protegido, y el espesor del aislamiento es demasiado grueso, la línea será demasiado dura.Así que también es importante diseñar el espesor adecuadoCuando el producto es de cables de señal de vídeo DP, HDMI y otros, el cable de señal de espuma interna será fácil de romper debido a la falta de resistencia a la oscilación del material de espuma.la oscilación de este tipo de cable se mejora principalmente a partir de la distancia de torsión del conductorSi no funciona, también es posible reemplazar el material aislante de espuma por un material de alta resistencia a la oscilación con los mismos parámetros dieléctricos.

■Diseño de la estructura del conductor (muy importante)

Los conductores generalmente se dividen en conductores individuales o múltiples. De acuerdo con el material, los más comunes son cobre desnudo, cobre enlatado, cobre plateado, papel de cobre, acero recubierto de cobre, etc..Desde el punto de vista material, la lámina de cobre tiene el mejor balanceo, y cuanto más delgado y suave sea el conductor, mejor será el rendimiento del balanceo; para mejorar el balanceo,generalmente se utilizan conductores múltiplesCuando el precio es mejor, se añade alambre a prueba de balas. Si el precio no es demasiado bonito, se puede utilizar alambre a prueba de balas.Se puede utilizar alambre de nylonPara los conductores compuestos por varios conductores, bajo la premisa de cumplir con los requisitos de torsión UL, cuanto menor sea la torsión, mejor será el balanceo.primero elija un conductor con un conductor único más pequeño, como un solo 0.05, 0.06Si es necesario, el conductor se puede agregar con Kevlar (cable a prueba de balas), nylon, o el giro del conductor se puede reducir.El material es caro..

Casos comunes de resolución de problemas

¿Cuáles son las razones comunes para fallar en la prueba de swing de flexión?

Me rompí en la curva

(puede romperse en el mismo lugar, o ligeramente dispersa), o la velocidad de rotura del alambre excede las regulaciones; este es un fenómeno común.Los puntos de ruptura están básicamente en la parte más vulnerable de la estructuraSi una mano sostiene el enchufe y la otra tira del cable, el lugar con el radio de flexión más pequeño es el lugar más probable para romper el cable.La posición de ruptura ligeramente dispersa es a menudo porque hay una rejilla al final de la red, o la cuadrícula está cruzada y desalineada, por lo que el punto de ruptura no es necesariamente un punto, sino múltiples puntos, pero generalmente muy cerca.

Me rompí en el lugar remachado

En la actualidad, hay tres estaciones de trabajo involucradas. La práctica tradicional es hacer manualmente un pequeño jig para golpear manualmente la hebilla de cobre, pelado en caliente, golpear la hebilla de cobre,quitar la lámina de aluminioPuede que no se haya dado cuenta de que si el remachamiento es excesivo, el conductor está muy dañado, y cuando se dobla,el conductor se estirará en el aislamientoComo resultado, la curva no puede romperse, pero la parte remachada está completamente rota o parcialmente rota. Se puede ver claramente a través de la disección.y manejarlo con cuidadoEsta situación es también muy común para los fabricantes cuya calidad de remaches no está controlada.

El cable central sale y la envoltura se encoge por dentro.

Esto se debe principalmente a que la temperatura y la presión cuando se forma el tapón no son suficientes para fundir el PVC y la envolvente de alambre,especialmente cuando la envolvente es grande o la envolvente de goma (esto no se puede fundir en absoluto), por lo que la fuerza de unión entre la vaina y el tapón es insuficiente, por lo que el desplazamiento se desliza durante la flexión repetida.También es posible que la adherencia del cable en sí no esté bien controladaHay muchos trucos para controlar la adhesión.

L Gran caída de tensión

Si el alambre se rompe durante el contacto de remachamiento, naturalmente causará que el área de la sección transversal del conductor disminuya, lo que directamente hace que aumente el aumento de la temperatura en ese lugar.Si el cable se rompe en el extremo de la malla, aunque habrá un aumento local de la temperatura, puede que no se transmita a la parte donde se pruebe el aumento de la temperatura.si se prueba la caída de voltaje global, aumentará sin duda; si se sigue el método estándar, sólo la rotura del cable en la ubicación de remachamiento afectará a la caída de voltaje.

El conductor se puede ver cuando el aislamiento se rompe

Hay tres razones para esta situación: una es que el aislamiento se rompe bajo flexión repetida; la segunda es que el PVC en el extremo de la malla del tapón se rompe, y el desgarro se extiende por todo el camino,Rompimiento del aislamientoEl tercero es que el alambre de cobre se rompe y atraviesa el aislamiento.

El conductor perforará el aislamiento y quedará expuesto.

La parte doblada del conductor se rompe, el aislamiento se vuelve más delgado después de ser estresado, el cable de cobre en la ruptura se extenderá fuera del aislamiento,e incluso los conductores de diferentes polaridades se pondrán en contacto, causando arco.

El aumento de la temperatura

Se recomienda cambiar el material caro y utilizar uno con un coeficiente dieléctrico bajo.

La cola de la malla está rota.

El pegamento del tapón no es bueno, o el diseño de la malla en el SR no es bueno, lo que resulta en una deformación excesiva o concentración de esfuerzo, lo que hace que la cola de la malla se rompa.Es mejor usar un patrón curvo de doble capa.